Sous nos pieds circule un ensemble de câbles et de canalisations essentiels au fonctionnement des bâtiments et des infrastructures. Ces réseaux complexes se répartissent entre deux grandes familles : les réseaux dits secs (électricité, télécommunication…) et ceux dits humides qui assurent la distribution et l’évacuation de l’eau. Leur distinction conditionne la conception des tranchées, le choix des gaines et la coordination des intervenants sur le chantier.
Les deux grandes familles de réseaux enterrés secs et humides
Chaque famille rassemble des éléments qui obéissent à des fonctionnements et à des règles de conception différentes.
Les réseaux secs
On parle de réseaux secs pour désigner l’ensemble des installations qui transportent l’énergie et l’information. Cela inclut les câbles d'alimentation électrique, les réseaux de télécommunication, la fibre optique ou encore l'éclairage public. Ces réseaux doivent être protégés des contraintes mécaniques du sol et identifiés avec précision pour simplifier et sécuriser de futures interventions.
Les réseaux humides
Les réseaux humides regroupent les canalisations qui assurent la circulation et le traitement de l'eau sous toutes ses formes (eau potable, eaux usées, eaux pluviales, réseaux d'arrosage ou de défense incendie). Leur fonctionnement est influencé par la pression, la pente, le débit, autant d'éléments qui conditionnent le dimensionnement et l'implantation.
Pourquoi séparer les réseaux secs et humides ?
Au-delà de la classification théorique, la séparation permet de répondre clairement à des exigences distinctes en termes de sécurité et de planification.
Une question de sécurité et de fiabilité
La séparation des réseaux évite les interactions à risque entre l'électricité, le gaz et les canalisations d'eau.
Les distances d'implantation sont définies par les normes en vigueur comme la NF P 98-332 qui précise les profondeurs et les espacements à respecter entre les réseaux enterrés.
Les réseaux secs sont identifiés par des grillages avertisseurs colorés : le rouge pour l'électricité, le jaune pour le gaz et le vert pour les télécommunications. Cette signalisation différenciée permet aux équipes de repérer immédiatement la nature du réseau avant toute intervention.
Une planification essentielle pour le conducteur de travaux
Sur le terrain, la coordination entre réseaux secs et humides est décisive pour le bon déroulement du chantier. Le conducteur de travaux sur réseaux secs doit vérifier les plans d'exécution, anticiper les croisements et organiser la séquence de pose pour éviter les interférences.
Les tranchées d'eau, plus profondes, sont souvent creusées avant celles des réseaux électriques. Cette chronologie place le réseau d’eau comme point de repère afin de réduire les risques de croisement.
L’enfouissement des réseaux secs
La profondeur, la protection et le choix des matériaux conditionnent la fiabilité des réseaux secs sur plusieurs décennies.
La méthode de pose et les contraintes du terrain
L’enfouissement des réseaux secs s'effectue à une profondeur généralement supérieure à 60 cm, et pouvant évoluer selon la nature du câble, le type de sol et les prescriptions locales.
Cette implantation réduit les risques mécaniques et garantit un accès rapide en cas d'intervention.
Les tranchées doivent être creusées sur un fond stable sans cailloux ni matériaux abrasifs afin d'éviter les points de pression sur les gaines.
Après la pose, le remblaiement s'effectue en couches successives avec le grillage avertisseur correspondant, positionné à une vingtaine ou à une trentaine de centimètres sous la surface.
Dans les zones urbaines denses, les relevés géoréférencés aident les conducteurs de travaux VRD à garantir la conformité du tracé avant la fermeture des tranchées.
Le choix des gaines et des fourreaux
La qualité du fourreau influence directement la sécurité du réseau. Les gaines électriques doivent résister à l'écrasement, à l'humidité et aux variations thermiques. Leur flexibilité facilite la mise en œuvre dans les courbes ou les zones contraintes. Les fourreaux rigides assurent quant à eux une protection accrue sur les tronçons exposés aux charges lourdes ou au trafic.
Les produits proposés par Courant sont fabriqués en France et répondent à ces exigences en termes de résistance mécanique, de durabilité et de conformité aux normes en vigueur.
